Nel 2024, a Cepagatti (PE), abbiamo completato un intervento integrato di copertura industriale e facciata ventilata su un edificio produttivo di nuova realizzazione, per una superficie complessiva di 8.200 m².

L’obiettivo di Isol Sistem S.P.A. era chiaro fin dalla fase progettuale: realizzare un involucro edilizio industriale altamente performante, capace di garantire continuità termo–impermeabile, resistenza strutturale e qualità architettonica.

Un progetto in cui copertura e facciata non sono state trattate come elementi separati, ma come un unico sistema tecnico coordinato.

 

L’esigenza: continuità tecnica e precisione strutturale

Negli edifici industriali moderni noi della Isol Sistem S.P.A. non vediamo l’involucro solo come una protezione ma come una componente strategica che incide su:

• isolamento termico
• impermeabilizzazione
• efficienza energetica
• sicurezza strutturale
• durabilità nel tempo

In questo caso, la richiesta era quella di progettare un sistema integrato di copertura industriale e facciata coibentata, con particolare attenzione alla continuità tra le diverse stratigrafie e al rispetto dei carichi strutturali definiti in fase di progetto.

La sfida principale? Garantire prestazioni elevate senza compromettere la pulizia architettonica del prospetto.

 

Il sistema di copertura: stratigrafia ad alte prestazioni

La realizzazione della copertura industriale è stata sviluppata con una stratigrafia studiata per assicurare stabilità, isolamento e impermeabilità nel lungo periodo.

Il sistema è composto da:

• Lamiera portante grecata in acciaio zincato, dimensionata secondo i carichi di progetto
• Barriera al vapore in LDPE, per il controllo della migrazione del vapore
• Isolamento termico in EPS, per garantire elevate prestazioni energetiche
• Manto sintetico in TPO saldato ad aria calda, fissato meccanicamente alla sottostruttura

L’utilizzo del manto TPO saldato ad aria calda ha consentito di ottenere una superficie impermeabile continua, con giunzioni perfettamente integrate e massima resistenza agli agenti atmosferici.

La Isol Sistem S.P.A. ha dedicato particolare attenzione anche agli elementi di smaltimento delle acque meteoriche: gli smaltitori, poggiati su basamenti in lamiera coibentati internamente in EPS e impermeabilizzati esternamente con TPO, sono stati progettati per garantire continuità tecnica e assenza di punti critici.

Il risultato è un sistema di copertura industriale coerente, stabile e altamente performante.

 

Il sistema di facciata: prestazioni energetiche e resa architettonica

Parallelamente alla copertura, abbiamo progettato e realizzato un sistema di facciata industriale coibentata capace di combinare efficienza energetica e valorizzazione estetica del prospetto.

La struttura di supporto l’abbiamo realizzata con:

• Baraccatura in carpenteria zincata a caldo, per garantire resistenza e durabilità
• Pannelli sandwich con coibente PIR a fissaggio nascosto, posati in orizzontale

I pannelli sono composti da lamiera dogata in acciaio e isolamento in PIR, soluzione che consente:

• ottime prestazioni di isolamento termico
• stabilità dimensionale
• riduzione dei ponti termici

Il fissaggio nascosto dei pannelli sandwich ha permesso di ottenere una facciata pulita e lineare, migliorando significativamente la resa architettonica dell’edificio.

In un contesto industriale, questo dettaglio non è secondario: oggi l’immagine dell’immobile contribuisce al valore complessivo dell’asset.

 

Un progetto integrato: copertura e facciata come sistema unico

Uno degli aspetti più rilevanti dell’intervento è stato l’approccio integrato.

Copertura industriale e facciata non sono state sviluppate come lavorazioni separate, ma come parti di un unico sistema tecnico coordinato. Questo ha consentito di garantire:

• continuità termo–impermeabile dell’involucro edilizio
• coerenza strutturale
• controllo dei dettagli esecutivi
• riduzione delle interferenze in fase di posa

La continuità tra manto TPO e elementi di raccordo, così come la perfetta integrazione tra copertura e pannelli di facciata, ha contribuito a eliminare criticità potenziali nel tempo.

 

Dati tecnici dell’intervento

• Località: Cepagatti (PE)
• Anno di realizzazione: 2024
• Superficie complessiva: 8.200 m²

Sistema utilizzato:

• Lamiera portante grecata in acciaio zincato
• Barriera al vapore in LDPE
• Isolamento termico in EPS
• Manto sintetico TPO saldato ad aria calda
• Smaltitori integrati
• Struttura di facciata in carpenteria zincata a caldo
• Pannelli sandwich con coibente PIR a fissaggio nascosto

L’intervento è conforme alle normative vigenti in materia di isolamento termico, impermeabilizzazione e sicurezza strutturale.

 

Risultati ottenuti

L’edificio oggi beneficia di:

• Elevata continuità termo–impermeabile
• Sistema strutturalmente dimensionato secondo i carichi di progetto
• Prestazioni energetiche elevate
• Maggiore durabilità dell’involucro
• Prospetto architettonicamente valorizzato

Dal punto di vista tecnico, il progetto rappresenta un esempio di involucro industriale progettato su misura, dove la precisione esecutiva diventa elemento determinante per l’efficienza complessiva.

 

Perché questo intervento è significativo

Nel settore delle coperture industriali e facciate coibentate, la differenza non la fanno solo i materiali, ma la progettazione integrata.

Un involucro industriale progettato su misura, dove performance tecnica e precisione costruttiva si traducono in efficienza e solidità nel tempo.

Quando copertura e facciata lavorano come un unico sistema, l’edificio non è solo conforme alle normative: diventa un asset performante, stabile e pronto a durare negli anni.